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“这才是最好的节日礼物!”
——河钢承钢国庆节期间生产现场一瞥
2018-10-09 23:02:58   来源:   

  10月2日上午,河钢承钢150吨炼钢系统正在生产SAE1001牌号高级别冷轧基料,由于产品质量要求高、交货期紧,产品室主任师陆凤慧率领产品研发团队逐道工序监控参数,确保产品质量满足客户需求。

  “高级别家电板用钢是我们重点研发的品种钢,客户要求很高,每项参数都必须命中才能满足客户要求!”据陆凤慧介绍,SAE1001牌号高级别冷轧基料是为山东某大客户私人订制的专属产品。这批产品的碳含量要较上一批次降低10%,生产难度将会大幅增加。

  “国庆节期间,我们的职责就是确保产品顺利交货,这才是献给家人和产线最好的礼物!”陆凤慧由于工作原因没能陪女儿去旅游,在岗位上兑现对客户的承诺。

  为了满足碳含量的特殊需求,产品研发专业师宋慧强从优化RH炉真空度入手控制产品碳含量的高低,通过优化蒸汽管路走向,改善密封结构,持续优化控制参数,成功将真空度指标控制到5帕以内,为碳含量的精准控制提供了技术支撑。同时,宋慧强还提出在每次生产之前采用氧气清理残余钢渣的建议,为提升钢水冶炼的纯净度起到了促进作用。

  为尽快制定出满足客户需求的生产工艺制度,陆凤慧根据客户需求成功优化了7道关键工序的工艺制度,制定出“标准+α”质量控制标准,形成客户需求工艺卡,第一时间下发到关键岗位。

  上午9时,各项准备工作全部就绪,产品研发主管师、工序工程师和岗位工程师各司其职,目光锁定各个关键环节。第一炉铁水开始冶炼,炉长宫永煜细心观察钢水内部碳和温度参数,他根据实时监测数据的变化在合金料控制模型内准确输入合金料添加量,17分钟后,副枪检测数据显示,碳含量实现精准命中。13时35分,火红的板坯在辊道上快速驶向轧机,按照既定好的冷却制度,精轧调整工高少华精准控制精轧机F1至F7的冷却水压力,实现带钢表面快速冷却,整个轧制过程十分稳定。在成品下线区域,精整作业区工艺技术助理师何文心冒着高温观察带钢表面质量,不放过一个瑕疵……两个半小时过后,两人击掌相庆,800吨产品质量全部合格。

  “王经理,您订购的产品我们已经生产完毕,即日进行发货,您准备接收吧!”“太好了,真没想到在节日期间你们依然能保证产品按期交货,你们辛苦了!”订单内产品全部生产完毕后,陆凤慧第一时间拨通了客户王经理的电话。迅速联系物流运输部门,将产品尽快发往客户手中。

  田云武

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